深圳市托普科实业有限公司
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HELLER回流焊炉冷却系统提供多种模块和配置,可根据具体的生产需求进行量身定制,甚至能够满足最严苛的无铅焊接工艺要求。
核心优势:定制化 提供多种模块类型和系统配置,适应不同应用。
高性能标准: 能够满足无铅焊接对冷却速率的高要求。
超级冷却选项: 针对大尺寸、高热容量的电路板(如大型电源板、金属基板等)而设计。
卓越性能: 冷却速率可超过 6°C/秒。
低温出板: 能使电路板离开焊炉时的温度降至 50°C 以下。
一、技术要点解析
这段描述突出了HELLER冷却系统的几个关键技术和市场优势:
灵活性: “可根据应用量身定制” 表明HELLER不是提供单一方案,而是能根据客户生产的产品类型(如普通消费电子、汽车电子、大功率模块等)配置最合适的冷却系统。
应对无铅工艺: 无铅焊料(如SAC305)的熔点和工艺窗口与传统的锡铅焊料不同,需要更快的冷却速率来形成可靠的焊点,抑制金属间化合物的过度生长,从而获得更好的焊接强度和外观。HELLER系统专为应对这一挑战而设计。
二、超级冷却系统
>6°C/sec的冷却速率: 这是一个非常高的冷却速度,对于细化焊点微结构、提高产品可靠性至关重要。高速冷却能有效防止焊点结晶颗粒过大,使其更坚固。
<50°C的出板温度: 这是一个非常实用的优势。较低的出板温度意味着:
提高生产效率: 板子出来后可以立即进行下一道工序(如测试或组装),无需长时间等待冷却。
提升安全性: 避免操作人员接触高温板件,减少烫伤风险。
保护敏感元件: 避免高温对板上的热敏感元件造成潜在热损伤。
三、应用场景
这种高性能冷却系统特别适用于:
无铅焊接工艺
大尺寸、厚层、高热容量的印刷电路板组装
汽车电子、航空航天、电力电子等对可靠性要求极高的领域
使用对温度敏感元件的产品
总而言之,HELLER通过其先进的冷却系统技术,确保了其在高端电子制造设备市场的竞争力,能够为客户提供稳定、高效且高质量的焊接解决方案。